تكرير الزيوت النباتية في السطور القادمة سنتحدث عن اهمية الزيوت النباتية وما هي افضل طرق الحصول على الزيوت النباتية وطريقة تكرير الزيوت النباتية.
يتم خلط الزيت الناتج من عمليات العصر المختلفة مع الماء وأجزاء من لب الثمار، وبالتالي تتم عملية تقشيره، حيث يطفو الزيت في الأعلى وبالتالي يمكن جمعه بسهولة. لكن من الممكن تحسين جودة الزيت وزيادة كفاءة المطحنة باستخدام أجهزة الطرد المركزي (أجهزة الطرد المركزي) لفصل الزيت عن الماء والشوائب.
الزيوت النباتية
أهم مصدر للزيوت النباتية هي بذور الزيتون، مثل بذور القطن، والتلميحات، والشرائح، وخدم الشمعدان، وفول الصويا، والفول السوداني، أو ثمار الطقوس، مثل الزيجون، من أجل الحبوب، الطقوس.
يتم استخلاص الزيوت من هذه المصادر بعدة طرق منها الاستخراج بالضغط أو الضغط الميكانيكي.
يتم فيها تقشير البذور أولاً لأن القشور لا تحتوي عادةً على أكثر من 1٪ من الزيت، كما أنها تمتص جزءًا جيدًا من الزيت الناتج. ثم تخضع البذور لعملية الهرس أو الطهي ثم ضغطها في مكابس لولبية.
مراحل تكرير الزيوت النباتية
تمر الزيوت من مختلف الأنواع ونقاط الانصهار بنفس عمليات التكرير تقريبًا مع اختلافات طفيفة. يمكن تلخيص مراحل تكرير الزيوت النباتية على النحو التالي
إزالة المواد المصبنه وغير القابله للتصبن
والهدف من ذلك هو إزالة الدهون والشوائب وبقايا المياه. تتم هذه الخطوة عن طريق إضافة محلول هيدروكسيد الصوديوم المخفف عند درجات حرارة عالية قد تصل إلى 85 درجة مئوية مع التقليب المستمر. يتم ذلك في خزانات ذات قاعدة مخروطية لتسهيل فصل الرواسب، ثم يترك الزيت لفترة من الوقت ليثبت، وبعد ذلك يتم التخلص من المواد المصبنّة وغير القابلة للتصبن، بما في ذلك الأحماض الدهنية والشوائب، من قاع خزان الخلط.
إزالة اللون
بعض الزيوت لها لون بني محمر وهو لون غير مرغوب فيه للمستهلك، لذلك يتم تبييض الزيت بإضافة مادة مبيضة تحتوي على بعض مركبات الألمنيوم التي لها قدرة عالية على امتصاص الألوان.
التصفية أو التصفية
يهدف إلى إزالة مادة التبييض والمواد الماصة من الزيت ويتم الترشيح بطريقتين. يحتاج الحشو الفعال إلى التنظيف عندما يصل إلى حالة التشبع، والتي يمكن الاستدلال عليها من خلال مراقبة ساعات الضغط على جانبي الفلتر.
مرحلة إزالة الأكاسيد
يتم إجراؤه في درجات حرارة عالية من 260-270 درجة مئوية وتحت ضغط منخفض أو عن طريق إفراغ الغرف التي تسخن الزيت تمامًا، وفي هذه العملية يتم التخلص من أسباب الطعم والرائحة الزنخة في الزيت.
مرحلة تعديل اللون
وعادة ما يتم ذلك عن طريق إضافة مركبات مسئولة عن إظهار الزيت باللون الأصفر، وهي عملية اختيارية يتم الاستغناء عنها حاليًا بواسطة معظم المصافي من أجل تقليل المضافات الكيميائية إلى الزيت.
معالجة المواد المصبنه
تتم هذه العملية عن طريق إضافة حمض الفوسفوريك إلى الخليط مما يجعل الأحماض الدهنية الحرة منفصلة ليتم جمعها وإرسالها إلى مصانع المنظفات أو لأي أغراض أخرى.
هناك عملية تعرف باسم الهدرجة وقد تم الاستغناء عنها في معظم دول العالم لأنها ثبت أنها ضارة للغاية بصحة الإنسان، وكانت تستخدم في تصنيع الدهون النباتية.
ينقسم تكرير النفط إلى
التكرير الكيميائي
تستخدم بعض المركبات القلوية لفصل الأحماض الدهنية الحرة عن الزيوت. يمكن تطبيق هذه العملية على جميع الزيوت، حيث يتم إنتاج صابون منخفض الجودة من هذه العملية، ويمكن معالجته لاحقًا لاستعادة الأحماض الدهنية للاستخدامات الصناعية الأخرى. كما أنه ينتج عنه كمية كبيرة من نفايات المياه الاصطناعية التي تحتاج إلى المعالجة قبل التفريغ.
التكرير المادي
تخضع الزيوت لعملية التقطير الحراري لفصل الأحماض الدهنية الحرة مع درجات حرارة تبخر منخفضة مقارنة ببقية مكونات الزيت. يستخدم هذا التكرير لتقليل الحاجة إلى التكرير الكيميائي وبالتالي تقليل نسبة النفايات الصناعية.
بالإضافة إلى ما سبق يمر الزيت بمراحل تكرير مختلفة على النحو التالي
التبييض
لإزالة أصباغ اللون الموجودة في الزيوت النباتية. حيث يتم معالجة الزيت بطين التبييض الذي يمتص أصباغ اللون، ثم يتم ترشيح الزيت وتنقيته من الطين عن طريق الترشيح أو الطرد المركزي.
إزالة الرائحة
تهدف هذه المرحلة إلى إزالة روائح الزيوت لجعلها أكثر جودة. يتم ذلك عن طريق تقطير الزيت تحت درجات حرارة عالية مع ضغط الفراغ حيث تتبخر مركبات الرائحة مع درجات حرارة الغليان. كما ذكرنا سابقًا، يمكن دمج هذه المرحلة مع إزالة الأحماض الدهنية الحرة.
إزالة الشمعة
الغرض من هذه المرحلة هو فصل الشموع عن الزيوت وخاصة الغنية بها وذلك بتعريض الزيت لدرجات حرارة منخفضة وتبريده مما يؤدي إلى انفصال الزيت إلى طبقتين، طبقة الزيت السائل وطبقة الشمعة الصلبة ذات درجة الحرارة العالية. درجات حرارة الانصهار، ثم يتم ترشيح هذه الزيوت لفصلها عن الشموع.
تستخدم هذه الطريقة أيضًا لفصل الأحماض المشبعة ذات نقاط الانصهار العالية عن الأحماض غير المشبعة ذات نقاط الانصهار المنخفضة، كما في حالة زيت النخيل لتصنيع المارجرين غير المهدرج.
الهدرجة
تتميز الزيوت المختلفة عن بعضها البعض بنسبها وجودتها من الأحماض الدهنية المشبعة وغير المشبعة. تحتوي الزيوت السائلة عادة على أحماض دهنية غير مشبعة بنسب كبيرة مما يجعلها سائلة في درجات الحرارة العادية.
اعتادت بعض الشركات على هدرجة هذه الزيوت من أجل تشبع روابط الأحماض الدهنية بالهيدروجين وتحويلها إلى أحماض دهنية صلبة مشبعة في درجات الحرارة العادية لتصنيع المارجرين المهدرج. إلا أن هذه الطريقة غير صحية ولها العديد من النتائج السلبية مما دفع الشركات إلى الامتناع عن استخدامها.
مرحلة إزالة اللثة
والغرض منها هو إزالة الصمغ من الزيوت النباتية (إزالة الليسيثين). تحتوي الزيوت على نوعين من اللثة، قابل للذوبان في الماء وغير قابل للذوبان.
إزالة اللثة القابلة للذوبان في الماء وتتم عن طريق معالجة الزيوت بالماء، ثم عملية فصل الزيت عن الماء الذي يحتوي على اللثة. يمكن تجفيف هذه اللثة لإنتاج الليسيثين.
إزالة حمض اللثة غير القابلة للذوبان في الماء بمعالجتها بالأحماض ثم فصل الحمض عن الزيت.
توازن الحموضة
الغرض من معادلة حموضة الزيوت النباتية هو إزالة الأحماض الدهنية الحرة (FFAs) لرفع درجة حرارة تدخين الزيوت للاستخدامات الحرارية، ويتم ذلك عن طريق معالجة الزيوت بهيدروكسيد الصوديوم الذي يتفاعل مع الأحماض الدهنية الحرة لإنتاج الصابون. . لإزالة بقايا الصابون من الزيت، يتم غسله بالماء أو معالجته. السيليكا.
في بعض الحالات، يفضل عدم إجراء تعديل كيميائي كما ذكر سابقاً، ولكن بدلاً من ذلك فصل الأحماض الحرة عن طريق التقطير الفيزيائي، حيث يتم دمج هذه الخطوة مع خطوة إزالة الروائح.